Công nghệ in vỏ thùng truyền nhiệt có thể tự thực hiện không?

Với những ai thường xuyên quan tâm tới lĩnh vực công nghệ sản xuất, in ấn hẳn cũng hiểu rõ in vỏ thùng sơn là một công việc quan trọng như thế nào. Bạn có biết đâu là lý do khiến cho phương pháp này được sử dụng nhiều như hiện nay hay không? Trong bài viết ngày hôm nay chúng ta sẽ đi tìm hiểu rõ hơn về phương pháp này cũng như những đặc điểm của chúng. Bạn đọc nào quan tâm tới chủ đề trên tuyệt đối đừng bỏ lỡ nhé.

Một trong những việc đầu tiên mà người ta thường làm khi sử dụng kỹ thuật in truyền nhiệt đó chính là dùng một loại giấy có phủ màng metalize không màu. mực in ban đầu sẽ được in lên đây. Đây là một bước có vai trò quan trọng trong việc tạo hình, in màu lên bề mặt vỏ thùng sơn. Kỹ thuật in truyền nhiệt được thực hiện dựa trên nhiệt độ cao, thuốc nhuộm rắn để tạo ra những hình ảnh chất lượng. Sau khi in lên giấy tráng metalize và phủ keo, tiếp theo sẽ cần đến thiết bị ép nhiệt (máy ép nhiệt) để đưa hình ảnh từ giấy chuyển nhiệt vừa được in bám chặt lên thùng sơn. Đó là cách thực hiện tóm tắt của in truyền nhiệt chuyên nghiệp đang được sử dụng nhiều hiện nay.

Công nghệ in truyền nhiệt cho phép chúng ta có thể in mà không giới hạn màu sắc.  Hiện nay, nhằm tăng hiệu quả quảng cáo cũng như thu hút sự chú ý của khách hàng mà khâu thiết kế thường sử dụng nhiều màu sắc, có sự pha trộn, tạo màu với nhiều sắc độ. Nếu như công nghệ in bị giới hạn về màu sắc sẽ không đạt hiệu quả. Chính vì thế mà mọi người thường sử dụng phương pháp in truyền nhiệt. Đây là một trong những lý do khiến chúng được sử dụng ngày càng nhiều. Độ sắc nét, tính trung thực về màu sắc và hình ảnh được tạo ra bởi phương pháp in truyền nhiệt là một trong những ưu điểm mà chúng ta không thể không nhắc tới. Điều này chắc chắn sẽ góp phần làm tăng vẻ đẹp, tính thẩm mỹ của những vỏ thùng sơn. Đồng thời cũng đáp ứng những tiêu chuẩn, yêu cầu ngày càng khắt khe của thị trường cũng như các nhà sản xuất hiện nay.

Trước đây, những công nghệ in thường không lưu lại lớp màng trong suốt. Đây là một trong những nguyên nhân khiến cho mực in nhanh chóng bị bong tróc hay phai đi dưới tác động của môi trường bên ngoài. Giuax được lớp mực in khiến chúng bền hơn, màu sắc cũng vì thế mà sống động, chân thực hơn hẳn khi so sánh với các phương pháp in khác.Một dụng cụ không thể thiếu cho việc in vỏ thùng sơn truyền nhiệt đó chính là máy kéo keo tự động. Chúng sẽ giúp chúng ta có thể dễ dàng kéo keo lên bề mặt của giấy in cũng như rút ngắn thời gian. Bên cạnh đó việc sử dụng thiết bị chuyên dụng cũng đảm bảo bề mặt keo được trải đều và không bị gấp mép.

Hiện nay trên thị trường có nhiều kỹ thuật in khác nhau chẳng hạn như in offer chạy mực chuyên dụng, máy in phun tích hợp mực chuyển nhiệt. Xong loại được nhiều người đề nghị sử dụng nhiều nhất đó chính là máy in laser màu. Khi quyết định sử dụng phương pháp này trong in vỏ thùng sơn truyền nhiệt bạn nên chuẩn bị lót thêm nền thắng hoặc phun thêm bột. Tất nhiên những điều này còn tùy thuộc vào điều kiện và tình hình thực tế. Chắc hẳn nhiều người trong chúng ta đã không còn xa lạ với những thùng sơn nữa. Tuy nhiên hầu hết mọi người thường chỉ quan tâm tới chất lượng của nước sơn chứ ít nghĩ tới vai trò quan trọng của vỏ thùng.  Theo thông tin chúng tôi nhận được, hiện nay có rất nhiều nhà sản xuất thương chọn lựa phương pháp in truyền nhiệt để in hình, chữ cần thiết lên bề mặt vỏ thùng.

Thời gian in là một yếu tố quan trọng trong dây chuyền sản xuất vỏ thùng sơn. Chúng cũng có nhiều tác động tới vấn đề năng suất của doanh nghiệp. Và để rút ngắn thời gian thì nhiều đơn vị đã chuyển sang sử dụng công nghệ in vỏ thùng sơn truyền nhiệt. Phương pháp trên cho phép người dùng tiến hành in nhanh hơn hẳn khi so sánh với nhiều loại khác đang có mặt trên thị trường. Nhờ vậy mà doanh nghiệp có thể hoàn thành các đơn hàng theo thời gian thỏa thuận. Độ sắc nét, tính trung thực về màu sắc và hình ảnh được tạo ra bởi phương pháp in truyền nhiệt là một trong những ưu điểm mà chúng ta không thể không nhắc tới. Điều này chắc chắn sẽ góp phần làm tăng vẻ đẹp, tính thẩm mỹ của những vỏ thùng sơn. Đồng thời cũng đáp ứng những tiêu chuẩn, yêu cầu ngày càng khắt khe của thị trường cũng như các nhà sản xuất hiện nay.

Trước đây, những công nghệ in thường không lưu lại lớp màng trong suốt. Đây là một trong những nguyên nhân khiến cho mực in nhanh chóng bị bong tróc hay phai đi dưới tác động của môi trường bên ngoài. Giuax được lớp mực in khiến chúng bền hơn, màu sắc cũng vì thế mà sống động, chân thực hơn hẳn khi so sánh với các phương pháp in khác. Một lưu ý cho những ai vừa bắt đầu làm công việc này đó chính là không thể ngay lập tức lột lớp giấy khi vừa ép xong. Hành động này có thể khiến cho các sản phẩm bị hỏng nặng đấy. Khi giấy không đủ thời gian để truyền hình in sang mặt sản phẩm mà đã bị gỡ ra thì hình sẽ không hoàn thiện. Bạn nên đợi khoảng 10 phút, nó đủ để nhiệt độ giảm xuống và mực dính chắc trên sản phẩm.Làm như thế cũng tránh được việc bị bỏng tay do nhiệt vừa ép xong quá nóng. Đây cũng là một lưu ý an toàn đối với những ai đang làm trong lĩnh vực này. Ngoài ra, cần có gang tay hoặc các biệt pháp phòng hộ khác nếu bắt buộc phải gỡ khi nhiệt độ cao.

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *